金屬霧化制粉設(shè)備
- 邯鄲市旭瑞合金材料有限公司是專業(yè)從事感應(yīng)電爐及霧化制粉末設(shè)備設(shè)計、研發(fā)與制造的高科技企業(yè)，在感應(yīng)電爐裝備、特別是在金屬及合金的水、氣、離心霧化制粉、制粒裝備的設(shè)計、制造方面具有自己獨特的技術(shù)優(yōu)勢。先進的粉末制備技術(shù)是現(xiàn)代粉末冶金學(xué)和產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ)，是相關(guān)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先導(dǎo)。高性能、低成本粉末制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用推動了粉末冶金技術(shù)的進步，已經(jīng)成為當今材料科學(xué)與工程技術(shù)研究的一個非常活躍的前沿領(lǐng)域。采用霧化法制取的粉末已占當今世界粉末總量的80％，其中氣霧化法制取的粉末占30％～50％，也就是說有近一半是由氣霧化技術(shù)來完成的。采用霧化法制取的粉末其球形度、粒度(粉徑)、粒度分布集中度、金屬化及致密度、表面質(zhì)量等都是傳統(tǒng)化學(xué)制粉法無法比擬的。霧化制粉法獲得的用于制造電觸頭原材料的粉末具有以下優(yōu)勢：粉末粒度小且分布集中，最細可達10btm(1250目)，有助于材料組織細化；金屬化、球形化的粉末流動性好，自然晶界能有效抑制材料生產(chǎn)和使用過程中的晶粒長大；通過感應(yīng)爐熔煉的電磁攪拌制成的粉末，合金組元成分均勻、致密度高，能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量；金屬化的顆粒不易團聚和粘連，無形損耗少。由于霧化制粉技術(shù)具有生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、不可控因素少、產(chǎn)品質(zhì)量高、無化學(xué)試劑消耗、環(huán)境友好無污染、生產(chǎn)效率高、制造成本低等優(yōu)點，在行業(yè)中推廣很快，已成為國內(nèi)電觸頭材料制造業(yè)廣泛使用的技術(shù)，也是產(chǎn)品質(zhì)量升級和新產(chǎn)品研發(fā)的重要手段。
(1)水霧化。水霧化廣泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制備，其粒度分布從10m級到毫米級，形狀不規(guī)則，球形度差，有良好的壓制成形性，設(shè)備投資規(guī)模小，運行成本低，水可循環(huán)使用，其氧含量≤0．4％，且可通過后工序還原去除，生產(chǎn)效率可達500kg／min，但對Al等活潑金屬不適用。
(2)碳氫霧化。類似于水霧化的特點，但無氧化，球形度更好，有利于生產(chǎn)細Al粉。
(3)氣霧化。氣霧化廣泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制備，其粒度分布從10m(與合金種類有關(guān))到200／tm，球形度好，有良好的密度和流動性，氧含量低，生產(chǎn)效率達50kg／min，所用氣體主要是N、Ar。
(4)空氣霧化?？諝忪F化廣泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制備，類似于氣霧化，運行成本低，但氧含量高，球形度差。
相關(guān)推薦
