超高壓水霧化制粉（制粒）裝置用途：超高壓水霧化制粉（制粒）裝置是為滿足在大氣條件下進(jìn)行水霧化制粉生產(chǎn)需要而開發(fā)設(shè)計的一種霧化制粉設(shè)備，即適于工業(yè)化量產(chǎn)，也適于小批量生產(chǎn)和產(chǎn)品研發(fā)。 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置原理：超高壓水霧化制粉（制粒）裝置在常壓環(huán)境下工作，金屬（合金）爐料通過感應(yīng)加熱爐熔煉，在爐料熔化并達(dá)到霧化溫度后，操作人員將熔融液態(tài)金屬傾倒進(jìn)保溫中間包，液態(tài)金屬會通過中間包底部導(dǎo)流管，形成液態(tài)金屬柱進(jìn)入霧化室，在此過程中，受到來自超高壓噴嘴（噴盤）的水流強烈沖擊，液態(tài)金屬會形成大量微細(xì)金屬液滴，金屬液滴在飛行、沉降過程中受到表面張力作用會球型化，同時由于水冷作用快速冷固化（不規(guī)則化），這兩個過程同時進(jìn)行，最終的型貌是上述共同作用的結(jié)果，形成亞球形或不規(guī)則形微?！饘俜勰?。 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置特點：可制備絕大多數(shù)金屬及其合金的粉末，且生產(chǎn)成本較低；可制備亞球形粉末或不規(guī)則型粉末，型貌取決于實施工藝； 熔煉過程的電磁攪拌作用和霧化中快速凝固，使最終粉末無偏析現(xiàn)象，可制取特殊合金或非晶粉末。工藝及參數(shù)可調(diào)整，可制取不同型貌、不同粒度的粉末，以滿足對粉末粒度等指標(biāo)的復(fù)雜要求。采用超高壓水超高壓水霧化制粉設(shè)備，可以制備相對氣霧化方法更細(xì)的粉末；超高壓水霧化制粉（制粒）裝置構(gòu)成：中頻熔煉爐、保溫中間包、霧化系統(tǒng)、超高壓水系統(tǒng)、粉料收集、脫水、干燥系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)平臺等。超高壓水霧化制粉（制粒）裝置控制：根據(jù)用戶要求，控制系統(tǒng)可以集成到操作臺，所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)都傳輸給該系統(tǒng)的PLC，實現(xiàn)運算、顯示、處理、保存、控制等功能。想要了解更多有關(guān)旭瑞合金的產(chǎn)品信息可以登陸企業(yè)網(wǎng)站：zjdgq.cn進(jìn)行詳細(xì)查看。